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수성 인쇄 잉크 제조업체는 골판지 상자의 가장 중요한 특성은 매끄러운 표면이 아닌 거친 종이이며 빠른 잉크 침투이며 대부분의 표면 종이는 짙은 황갈색으로 전체 잉크 층을 휘발시키고 플렉소 인쇄 고유의 풍부한 층과 색상임을 상기시킵니다. 생생한 인쇄 효과는 고품질 수성 잉크를 사용합니다.
다음 수성 인쇄 잉크 제조업체는 골판지 인쇄에 수성 인쇄 잉크를 사용할 때 몇 가지 문제에 주의를 기울일 것을 상기시켜 줍니다!
(1) 아닐록스 롤러는 플렉소 인쇄에 잉크를 옮기는 데 사용되며 셀이 작습니다. 불순물이 아닐록스 롤러를 손상시키지 않도록 수성 인쇄 잉크 버킷에 필터를 추가해야 합니다.
(2) 수성 인쇄잉크는 질감이 곱고 색상이 밝아야 하며 잉크의 점도는 인쇄속도에 맞아야 한다.
(3) 골판지 인쇄용으로 선택된 수성 인쇄 잉크의 연결 재료는 계면 활성제의 작용 하에 수지와 물에 의해 형성된 오일-물 혼합 시스템이며 이 시스템의 안정성은 좋지 않습니다.
수성 인쇄 잉크의 안정성은 pH 값에 따라 달라집니다. pH 값이 약 7.8 이하로 떨어지면 잉크가 흐려지고 걸쭉해지기 시작하며 결막에 쉽게 닿아 잉크의 정상적인 투과를 방해합니다.
알칼리도가 너무 강하여 아닐록스 롤러에 영향을 미칩니다. 일반적으로 pH 값은 8-9로 제어됩니다. 수성 인쇄 잉크는 비눗물과 유사한 알칼리성이며 거품이 생기기 쉽습니다.
(4) 잉크 구성을 균일하게 유지하기 위해 사용하기 전에 완전히 저어줍니다. 개봉 및 사용 후에는 보관된 잉크를 즉시 덮고 밀봉하여 먼지가 떨어지고 딱딱해지는 것을 방지해야 합니다. 남은 잉크에 불순물이 포함되어 있으면 먼저 필터링한 다음 새 잉크를 추가해야 합니다. 함께 사용; 보관 시 고온이나 뜨거운 태양에 노출되는 것을 피하고 상온에서 1년간 보관하여 변질되지 않도록 하십시오.
(5) 잉크 첨가제의 합리적인 사용. 지침에 따라 올바르게 사용해야 하는 수성 인쇄 잉크용 첨가제에는 여러 유형이 있습니다. 정식 인쇄를 하기 전에 인쇄 조건, 기판의 표면 특성, 주변 온도 및 습도, 수성 인쇄 잉크의 보관 시간 및 기타 여러 요인을 종합적으로 고려하여 잉크를 준비해야 합니다.
현재 골판지 인쇄에서 수성 인쇄 잉크는 지배적 위치를 차지하고 있으며 인쇄 품질은 사람들이 인정하고 오염이 적기 때문에 점점 더 많은 응용 프로그램이 있습니다.
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