이러한 새로운 유형의 위조 방지 잉크의 전망은 밝습니다

잉크의 종류는 유성, 수성, 합성수지계, 분체 등 다양합니다. 점점 더 많이 사용됩니다. 대부분은 지폐, 우표 및 각종 채권, 송장, 약속 어음 등과 같은 일부 특수 제품입니다.

티켓 인쇄용 새 링크의 주요 목적은 위조 방지 성능을 향상시키는 것입니다. 해당 색상의 정상적인 표현 외에도 다양한 새 잉크는 외부 빛, 열, 시약 또는 자기장의 작용에 따라 특수한 변화를 겪을 수 있습니다. 이것은 식별 수단으로 사용됩니다. 이러한 유형의 잉크는 잉크의 제형을 변경하거나 잉크에 감광성 재료, 열에 민감한 재료, 자성 재료 등과 같은 일부 특수 민감한 재료를 추가하여 위조 방지 특성을 달성합니다.

이 잉크는 개발의 어려움과 수입품의 고가로 인해 시중에서 구입하기 어렵고, 위조 방지 수성 인쇄 잉크 인쇄 중. 위조방지 수성 인쇄잉크는 일반잉크와 사용법이 동일하며 각종 인쇄기에 적합하여 범용성이 좋습니다. 다음은 이러한 잉크에 대한 소개입니다.

1. 광학 가변 잉크

광학 가변 재료는 인쇄 잉크 분야에서 널리 사용됩니다. 다양한 용도에 따라 수면 기반 잉크, 잉크 기반 잉크, 플라스틱 잉크 및 간섭 잉크가 있습니다. 이 잉크의 제조방법은 일반적으로 광변색성 안료를 용매에 녹여 마이크로 안료 캡슐을 만들고 용해된 안료에 용도에 따라 바인더를 첨가하는 것이다.

더 나은 제조 방법은 광변색성 안료를 중첩된 모노머에 용해시키고 이러한 폴리머 초미세 입자를 분쇄하여 안료로 사용하기 위한 분말로 만드는 것입니다. 성별이 10배 증가했습니다. 이 분말은 수성 잉크, 유성 잉크 및 플라스틱 잉크뿐만 아니라 모든 바인더의 안료로 사용할 수 있습니다.

1. 감광성 수성 스크린 인쇄 잉크

수성 잉크는 안전하고 사용하기 쉽기 때문에 섬유 제품 산업에서 최고입니다. 이 수성잉크를 80~120 메쉬의 스크린 인쇄에 사용하고 100°C에서 1분간 건조(바람직하게는 하룻밤 건조)한 다음 130°C에서 3분간 가열 및 가교 반응을 시키면 우수한 섬유 접착력을 얻을 수 있습니다. . 의 제품입니다. 이 수성 잉크의 특징은 다음과 같습니다.

● 그것은 태양 아래에서 빠르게 발색할 수 있으며 음영 후 짧은 시간 내에 무색 상태로 복원할 수 있습니다(다른 색상은 2-3분 후 노란색, 순식간에 청록색으로 완료될 수 있음).

● 분산 성능 및 균일한 색상 인쇄가 가능합니다.

● 우수한 연색성 및 마찰 견뢰도;

● 이 수성 잉크는 액체입니다.

● 보관 안정성이 좋고 조작이 용이합니다.

2. 변색성 유성잉크

유성 잉크는 주로 플라스틱 필름, 금속판 등의 표면 인쇄에 사용되며 100~200 메쉬로 스크린 인쇄된 잉크입니다. 접착제에 사용되는 수지는 아크릴, 에폭시 수지, 우레탄, 실리콘 변성 수지 등이 있습니다. 용제로는 에스테르, 케톤 등이 있고 광물성 테레빈유, 석유 등이 있습니다. 수지와 용매로 구성된 이러한 접착제에 광변색 물질을 추가하면 스크린 인쇄 잉크의 점도를 적절하게 조정하여 유성 스크린 인쇄 잉크를 만들 수 있습니다.

3. 변색 플라스틱 잉크

조사에 따르면 현재 일본에서 사용되는 플라스티솔 스크린 인쇄 잉크의 인쇄 제조업체는 거의 없습니다. 그러나 미국과 같은 일부 국가에서는 특히 티셔츠 생산 산업에서 이 인쇄용 잉크를 사용합니다.

플라스틱 잉크는 잘 마르지 않는 잉크의 일종으로 스크린 인쇄판을 청소할 필요가 없는 경우가 많으며 판에 남아 있는 잉크도 다음날 사용할 수 있습니다. 본 플라스틱 잉크는 비닐아세테이트 공중합체의 초미립분말을 DOP 가소제로 팽창시켜 만든 스크린 인쇄용 잉크입니다. 스크린 인쇄용 잉크를 만들기 위해 이 가소성 중합제에 광변색성 안료를 첨가할 수도 있습니다.

그러나 광변색 물질 자체의 성질이 저해되면 광변색 안료 자체가 완전히 분해되고 이러한 현상은 수일 후에 발현될 수 있어 상품으로 사용하기 어렵다. 그러나 플라스틱 수지가 비닐 아세테이트 공중 합체를 사용하지 않고 동일한 특성과 제어 가능한 광 변색 변성을 가진 초미세 분말 재료를 사용하면 이상적인 분말 광 변색 플라스틱 잉크가 될 것입니다.

4. 간섭 잉크

이러한 종류의 잉크는 현대 위조 방지 잉크에서 가장 복잡한 잉크이며 현재 인기있는 하이테크 제품입니다. 광학 가변 잉크는 컬러 복사기 및 전자 복사기로 재현할 수 없는 진주 광택 및 금속 효과가 있는 반사 잉크입니다. 광학 가변 잉크로 인쇄된 제품의 경우 잉크 패치는 한 쌍의 색상을 나타냅니다. 마젠타 블루, 그린 블루, 시안 그린 등과 같은

패턴이 60°로 기울어지면 패턴을 한 색상에서 다른 색상으로 옮길 수 있습니다. 인쇄된 제품의 잉크막이 두꺼울 경우에만 색상 드리프트가 크게 발생할 수 있으므로 다른 잉크 및 인쇄 방법으로 인쇄 특성을 모방할 수 없습니다.

2. 형광 잉크

형광잉크는 티켓 인쇄에 가장 널리 사용되는 잉크 중 하나로 형광안료가 주성분이다. 형광안료는 기능성 발광안료입니다. 일반 안료와 다른 점은 외부광(자외선 포함)을 받으면 일정 형태의 에너지를 흡수할 수 있는 반면 여기된 광자는 흡수된 에너지를 낮은 가시광선 형태로 방출하여 다른 Hue 형광 현상을 일으킨다는 것입니다. 빛의 서로 다른 색의 조합이 매우 밝은 색을 형성하고, 빛의 조사를 멈추면 발광 현상이 사라지므로 형광 안료라고 합니다.

상기 형광안료에 고분자수지 바인더, 용제 및 보조제를 혼합하고 분쇄하여 형광잉크를 얻을 수 있다. 이 보이지 않는 잉크는 자외선이나 적외선 아래에서만 빛을 발산합니다. 전환 가능하고 숨겨진 기능과 컬러 복사기에서 정확하게 재현할 수 없기 때문에 이 잉크는 특수 인쇄 산업에서 사용됩니다. 응용 프로그램이 더 일반적입니다.

그만큼 형광 수성 인쇄 잉크 종이 및 비닐 필름 인쇄에 적합합니다. 무기 형광체는 결정에서 빛을 내기 때문에 압력이 너무 높으면 결정이 깨져 휘도가 낮아질 수 있어 일반적으로 활판 인쇄는 사용하지 않으며 스크린 인쇄, 그라비아 인쇄에 매우 적합하다.

대부분의 형광 잉크의 유변학적 특성은 플라스틱 흐름과 같고 점도가 작기 때문에 인쇄 공정이 일반 잉크와 매우 다릅니다. 그라비아 인쇄 및 스크린 인쇄 시 점성, 연결 재료, 건조도 및 기타 특성에 주의하는 것 외에도 인쇄 압력 조정에 주의하여 인쇄 압력이 너무 커지지 않도록 주의해야 합니다. 인쇄 효과에 영향을 미칩니다.

3. 감열 잉크

Thermal 잉크는 온도 변화에 따라 안료의 색상이 변할 수 있는 특수 잉크입니다. 열 재료는 무기, 유기, 액정 등으로 나눌 수 있습니다. 액정 열 잉크 인쇄는 사람들이 더 관심을 갖고 마스터하기 어려운 기술입니다. 제조방법으로 보면 마이크로캡슐 구조 잉크의 종류에도 속하지만 액정 잉크의 특성으로 보면 주로 액정 온도에 민감한 색상변화 특성을 이용한다.